國外激光加(jia)工(gong)設備和工(gong)藝發展迅速，現已(yi)擁有 100kW 的大功(gong)(gong)(gong)率 CO2 激光器(qi)、 kW 級高(gao)光束質量的 Nd:YAG 固體(ti)激光器(qi)，有的可配上(shang)光導纖維(wei)進行多(duo)工(gong)位、遠距(ju)離(li)工(gong)作。激光加(jia)工(gong)設備功(gong)(gong)(gong)率大、自動化程(cheng)度(du)高(gao)，已(yi)普遍采用(yong) CNC 控(kong)(kong)制、多(duo)坐(zuo)標聯動，并(bing)裝有激光功(gong)(gong)(gong)率監控(kong)(kong)、自動聚(ju)焦、工(gong)業電視顯示等輔助系(xi)統。

激光制孔(kong)(kong)的最小孔(kong)(kong)徑已(yi)達 0.002mm ，已(yi)成(cheng)功地應用(yong)自(zi)動(dong)(dong)化六坐標激光制孔(kong)(kong)專用(yong)設備加工航空發(fa)動(dong)(dong)機渦輪葉片、燃(ran)燒室(shi)(shi)氣膜孔(kong)(kong)，達到無(wu)(wu)再鑄層、無(wu)(wu)微裂紋的效果。激光切(qie)(qie)割(ge)適用(yong)于由耐熱合(he)金(jin)、鈦合(he)金(jin)、復合(he)材(cai)料(liao)制成(cheng)的零件。目(mu)前薄材(cai)切(qie)(qie)割(ge)速度(du)可達 15m/min ，切(qie)(qie)縫(feng)(feng)窄，一(yi)般在 0.1 ～ 1mm 之間，熱影(ying)響區(qu)只(zhi)有切(qie)(qie)縫(feng)(feng)寬的 10% ～ 20% ，最大切(qie)(qie)割(ge)厚度(du)可達 45mm ，已(yi)廣泛應用(yong)于飛機三維蒙皮(pi)、框架、艦(jian)船船身板架、直升機旋翼、發(fa)動(dong)(dong)機燃(ran)燒室(shi)(shi)等。

激(ji)(ji)光(guang)焊接薄板已相當普遍，大(da)部分用(yong)于汽車工業、宇航和儀表(biao)工業。激(ji)(ji)光(guang)精微(wei)焊接技術(shu)已成(cheng)(cheng)(cheng)為航空電(dian)(dian)子設(she)備(bei)、高精密機械設(she)備(bei)中微(wei)型件封裝結點的(de)(de)(de)微(wei)型連接的(de)(de)(de)重要手段(duan)(duan)。激(ji)(ji)光(guang)表(biao)面強化(hua)、表(biao)面重熔(rong)、合金化(hua)、非晶化(hua)處理技術(shu)應(ying)用(yong)越來越廣(guang)，激(ji)(ji)光(guang)微(wei)細加工在電(dian)(dian)子、生物、醫療工程方面的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)已成(cheng)(cheng)(cheng)為無(wu)可替代的(de)(de)(de)特種加工技術(shu)。激(ji)(ji)光(guang)快(kuai)速成(cheng)(cheng)(cheng)型技術(shu)已從研究開發(fa)階段(duan)(duan)發(fa)展到實際應(ying)用(yong)階段(duan)(duan)，已顯示出廣(guang)闊的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)前(qian)景。